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喷漆房废气处理设备

喷漆房废气处理设备

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的 放电电压时,有机气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
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喷漆房废气处理设备工作原理:

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的 放电电压时,有机气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些   电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以产生一系列水,二氧化碳等碳水化合物以达到降解污染物的目的。

喷漆房废气处理设备工艺有效的几种治理方法

喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质:

1.对油性漆而言:携带油漆微粒的水珠;水性漆而言:溶解了油漆的微粒水珠;2.独立飞翔在废气中的油漆微粒;3.气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。我们先来看一下 喷漆废气治理工程工艺说明:

漆雾废气产生于喷涂过程,液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10µm以下,胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后,对胶油起到很好的清洗降解作用,经湿式旋流板塔进一步清洗处理后,再进入活性碳吸附床,有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附,净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95%以上,大大改善了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较先进,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较喷淋及其它湿法工艺除尘效果   好,净化后气体湿度含量   低。既   95%以上的漆尘,又保证气体湿度含量低,滤水简单。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期,从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集,然后汇入支管,由支管汇入集气总管,然后再进入废气净化系统,经净化处理后达标排放。

2、喷漆废气治理工艺流程框图:

废气处理设备的工作流程:喷漆废气经过液体吸收单元、除雾层、填料层、漆雾过滤器、活性炭吸附塔等的处理后在漆雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好有效地去除,技术先进可靠。该技术核心是活性炭吸附装置,废气经收集系统进入洗涤塔进行洗涤,去除喷漆废气中的粉尘和部分有机废气,再进入漆物过滤器中去除漆雾,然后由活性炭吸附塔进行吸附净化处理,净化过的气体由风机排到大气中。

喷漆房废气处理设备产品有哪些优势?

适用范围广:净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气,如化工、医药等行业,电子能量高,几乎可以和所有的废气分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。

   灵活:   捕集不同粒径的油雾粒子,净化效率高,从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题,净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作调整。

方便先进:净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护,清洗特别方便,电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。

   稳定:   系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,使用   可靠;采用了大型机所运用的闪络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行运行的   系数,电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。

节能:使用寿命长,节能   比传统技术节能50%以上。

占地面积小:智能,能自动判断工作运行状态,并显示相应的工作指示灯。


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