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星型卸料器被烧坏和密封的原因及检修事项

2018-04-23 17:42:51
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星型卸料器设备于除尘器灰斗排灰,广泛使用于化工、星型卸料器冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等职业的给料卸灰体系。并可按客户需求定做各种非标星型卸灰阀。星型卸灰阀是气力运送体系中常用的重要部件。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空地中,随叶片的旋转而在下部卸出。因而,能够定量而接连地卸料。其   要组成有些为星型叶轮、阀体、电机、减速机等   要部件组成。减速机的选择算是重中之重。星型卸料器斜齿轮减速机得使用创始了   装备的先河。

星型卸料器对体系选用拌和设备或加湿机排出的粉尘时,要选用能均匀定量给料的排灰设备,如电动卸灰阀、螺旋卸灰阀等。惯例的星型卸灰阀的内径和外径相差100mm,通常的卸灰阀的转数为32转,孔径是18mm,共8个孔,惯例300以内的星型卸灰阀的中心孔距是360mm。假如和工星型卸料器况需要相吻合请供给断定的法兰尺度和孔距。

星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作。运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性能好、耐磨性高。轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。

星型卸料器被烧坏的原因:

1、工作时间过长,容易造成电机烧坏。

2、星型卸灰阀锁气阀电机接线头是否虚。

3、物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏。

4、星型卸灰阀周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏。

5、星型卸灰阀周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。

6、星型卸灰阀的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成压力过大电机烧坏。

星型卸料器密封原因:

(1)粉尘、噪声

卸料器在卸料过程中,有煤尘产生,且在工人清扫撒料过程中,可能造成二次扬尘。在无防护措施情况下,粉尘极易被人体吸入而影响身体健康。此外,运行过程中有   噪声产生,如不采取降噪措施,会影响操作者的身心健康。

(2)火灾、爆炸

焦炭为易燃物质,遇火源后可能发生火灾事故。焦炭粉尘浓度处于爆炸   范围内,遇到火星、静电都有可能产生爆炸。

(3)机械伤害

卸料器存在一些运转部件,在缺省防护罩或栏杆地情况下,操作人员接近时,可能发生机械伤人事故。

(4)触电

卸料器的外壳接地装置故障或者接地电阻过高,曰常监护人员在检过程中可能会发生触电事騈故。此外,由于电线老化、裸露,操作人员不小心接触后,可能发生触电事故。

星型卸料器在一些易燃易爆的场所也得到很广泛的应用,当密封不好时,粉尘外扬,再遇到火源后很可能发生火灾或爆炸事故。而且密封如果做不好的话,会让一些零部件产生磨损,大大打折了产品的使用寿命。

检修星型卸料器注意事项:

1、卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂,在正常使用6个月后传动及轴承部位应增补或是   换油脂,假如安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间,

2、卸料器合用于连续工作答应反正运转,在运行过程中假如泛起沿轴向漏风或是漏灰现象,可禁锢压料盖的螺丝或是从新   换石棉盘根后在压紧料盖即可。

4、各种型号卸料器的内部结构都相同,拆装顺序与装配工艺也基本相同,在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞,造成壳体和电机的损坏。

星型卸料器是可以连续地向输料管供料的,它可以以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常的工作。同时又可以将卸料器的上、下部气压隔断,来起到锁风,锁气的作用。所以星型卸料器是气力输送系统中常用到的重要部件之一。同时当上部料仓的物料靠自重落下时,充填在叶片之间的空隙中,料物随着叶片的旋转会在下部卸出,所以星型卸料器是可以定量而连续地卸料的。


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